冶金行业为什么选择轨道车更多？
1. 重载运输需求
冶金行业特点：涉及大量原材料（如矿石、钢坯）、半成品和成品的运输，负载通常较重，可达数十吨甚至上百吨。
轨道车优势：轨道车专为高负载设计，承载能力远超普通AGV或无轨车，且轨道结构能分散压力，适合冶金行业的高强度运输需求。
2. 环境适应性
冶金环境特点：高温、粉尘、腐蚀性气体等恶劣条件普遍存在。
轨道车优势：
稳定性高：轨道固定，车辆运行不易受地面不平或环境干扰影响。
防护性强：轨道车可配备耐高温、防尘、防腐蚀的硬件设计（如耐热电机、密封轴承等）。
维护简单：轨道系统结构简单，故障率低，适合恶劣环境下的长期运行。
3. 高精度与可靠性
冶金工艺要求：冶炼、轧制等环节对物料定位精度要求较高（如钢包运输、连铸坯对接）。
轨道车优势：轨道引导方式能实现毫米级重复定位精度，且运行路径固定，避免无轨车因导航信号干扰或地面条件导致的偏差。
4. 连续作业能力
生产特点：冶金行业多为24小时连续生产，停机成本高。
轨道车优势：
高效调度：多辆RGV可在同一轨道上循环作业，通过中央控制系统实现无缝衔接。
能源供应稳定：轨道车可通过滑触线或第三轨供电，无需频繁充电，适合长时间运行。
5. 成本效益
初期投资：虽然轨道铺设需要一定成本，但长期来看：
维护成本低：轨道车结构简单，备件通用性强。
寿命长：轨道系统耐用性高，适合冶金行业的长期使用需求。
6. 安全冗余
冶金安全要求：涉及高温液态金属或重型物料运输，安全性至关重要。
轨道车优势：
路径可控：固定轨道避免与其他设备或人员碰撞风险。
紧急制动：轨道车可设计机械式制动或冗余控制系统，确保突发情况下快速停车。
冶金行业选择轨道车，核心在于其重载能力、环境适应性、高精度、连续作业和安全性的综合优势。
